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2021-09-28金屬鑄造（metal casting）是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里，經冷卻凝固、清整處理后得到有預定形狀、尺寸
和性能的鑄件的工藝過程。鑄造毛胚因近乎成形，而達到免機械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上減少了時間鑄造是現代機械制造工業的基礎工藝之一。
面臨的問題
1、有一個金屬鑄件的樣件，但是沒有金屬鑄件模具，如果可以快速進行生產。
2、如何快速的獲取到金屬鑄件的3D數據。
3、金屬鑄件有很多細節特征部分，也要完整的掃描到。
金屬鑄件3D掃描逆向設計開發模具解決方案
精易迅科技的技術工程師采用拍照式3D掃描儀(PTS-A系列)對金屬鑄件進行掃描，快速獲取金屬鑄件的3D數據，解決了制造業關鍵的工業設計難題。結構光3D掃描技術大大提升模具生產水平和機械制造水平。
1、準備工作
用于我們技術工程師采用工業級3D掃描儀，金屬鑄件表面處理和貼標記點，貼標記點是為了保證工業級精度，準備工作大概2分鐘。
2、掃描金屬鑄件
拍照式3D掃描儀(PTS-A系列)對金屬鑄件進行掃描，快速獲取金屬鑄件的3D數據，掃描過程實現可視化，直接可以看到掃描結果，掃描一個金屬鑄件大概用時15分鐘。
3、金屬鑄件逆向設計
獲取金屬鑄件的3D數據以后，進行逆向設計，得到精準的3D數據模型，可用于3D打印或開模批量生產。
拍照式3D掃描儀的亮點
1.非接觸式藍光3D掃描儀
2.可快速獲取掃描地機器人外殼的3D數據
3.可直接導入3D逆向軟件畫圖
4.可直接對接3D打印機
5.速度快、精度高
小結
金屬鑄件零件的外形結構堪稱復雜，且不規則、無基準特征。鑄件3D掃描仍然高效準確的測量，掃描數據可以直接用于快速成型和FEA有限元分析，或者結合三維設計軟件，完成3D掃描逆向設計，為批量生產提供數據。
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