鑄件和模具偏差比較是精密鑄造的重點和難點所在，傳統(tǒng)的檢測方法很難精確地測量復雜精密的鑄件和模具的偏差值，因此，一種高效精確的3D檢測方式對機械制造業(yè)的意義非常重大。

客戶需求：

1、檢測對象：精密鑄造件

2、客戶需求：快速獲取精密鑄造件的3D數(shù)據(jù)進行3D全尺寸檢測，發(fā)現(xiàn)精密鑄造件品質問題，對生產模具進行3D檢測，通產品和模具的3D檢測結果分析問題。

3、目前客戶需要解決的難點：

由于精密鑄件在澆注成型后會與圖紙存在較大偏差，而且鑄件的形狀復雜不規(guī)則，因此客戶之前使用傳統(tǒng)測量方式檢測存在操作復雜、費時、難以得出全面直觀的檢測結果的問題。希望能提供一種保證高精度同時又能簡便省時3D檢測方案，比對結果能精準地測量出全面的偏差數(shù)據(jù)，并可測出指定的形位公差。

精密鑄造件3D全尺寸檢測解決方案(藍光拍照式3D掃描儀)

1、準備工作

選擇合適的3D掃描儀，技術工程師選擇了藍光拍照式3D掃描儀（PTS-C130）汽車零配件，貼點1分鐘完成，標記點貼在夾具上，工件就不需要標記點。

2、掃描獲取三維數(shù)據(jù)

工件進行掃描，精易迅技術工程師采用藍光拍照式3D掃描儀（PTS-C130）進行掃描，獲取精密鑄造件3D數(shù)據(jù)用時大概5分鐘。

精密鑄造件做3D掃描數(shù)模比對，測量精密鑄造件的尺寸，曲面的弧度等參數(shù)，藍光拍照式3D掃描儀掃描獲取鑄件以及凹模型腔的外形3D數(shù)據(jù)，使用3D檢測軟件將得到的3D數(shù)據(jù)與其數(shù)模CAD進行3D比較以及相應的數(shù)據(jù)分析，得到全面直觀的加工偏差數(shù)據(jù)和指定的形位公差數(shù)據(jù)。

精密鑄造件3D全尺寸檢測解決方案總結：

精易迅藍光拍照式3D掃描儀大大提高了精密鑄造件三維測量和質檢的效率，高效地為客戶解決了對于不規(guī)則精密鑄件的全面偏差數(shù)據(jù)的三維檢測以及3D數(shù)模比對分析問題。通過藍光拍照式3D掃描儀精準地獲取鑄件和模具的外形3D數(shù)據(jù)，從而高效準確的對鑄件和模具進行修正，提高工業(yè)制造行業(yè)的生產效率，為機械制造業(yè)提供高校的解決方案。