在工業(yè)生產(chǎn)中,自動化的工業(yè)檢測代替人工檢測是必然發(fā)展趨勢,而且需求量不僅僅只是在生產(chǎn)線上,在其他的制造、醫(yī)療、電子、模具等各個領(lǐng)域都有各種各樣的應(yīng)用。工業(yè)檢測使用的是三維掃描儀來進(jìn)行全尺寸和形狀檢測,與設(shè)計圖紙或三維模型進(jìn)行3D比較。尤其是復(fù)雜曲面、弧形曲面等人工無法檢測的位置,進(jìn)行3D比較偏差,輸出精準(zhǔn)的檢測報告。
下面我們使用手持激光3D掃描儀對工業(yè)模具的檢測方案:
客戶需求
1、檢測對象:工業(yè)大型鑄件
2、客戶需求:快速獲取工業(yè)大型鑄件的三維模型進(jìn)行質(zhì)量檢測(3D曲面檢測),發(fā)現(xiàn)工業(yè)大型鑄件的質(zhì)量問題需要對生產(chǎn)模具進(jìn)行3D檢測,通過3D曲面檢測進(jìn)行分析和判斷問題。
3、目前客戶需要解決的難點(diǎn):
工業(yè)大型鑄件尺寸比較大,而且比較重,無法進(jìn)行翻轉(zhuǎn)人工測量誤差大,曲面精度要求高,傳統(tǒng)三坐標(biāo)難以檢測,檢測效率慢,結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工業(yè)鑄件完整的3D數(shù)據(jù)難以獲取
工業(yè)大型鑄件3D全尺寸檢測解決方案(手持式藍(lán)光3D掃描儀)
1、準(zhǔn)備工作
選擇合適的三維掃描儀,技術(shù)工程師選擇了手持式激光3D掃描儀(eSharp P7)掃描金屬鑄造件,貼點(diǎn)1分鐘完成,輪廓比較大標(biāo)記點(diǎn)可直接貼在物體本身上。
2、工件進(jìn)行掃描,我們技術(shù)工程師采用手持式激光3D掃描儀(eSharp P7)進(jìn)行掃描,獲取工業(yè)大型鑄件3D數(shù)據(jù)。
3、工業(yè)大型鑄件做3D檢測數(shù)模對比,測量鑄件的輪廓,曲面的弧度等參數(shù),標(biāo)注出偏差結(jié)果
工業(yè)大型鑄件3D檢測解決方案的價值
1、傳統(tǒng)的測量方式一般只是針對幾個關(guān)鍵位置進(jìn)行測量來決定是否滿足公差要求,很難覆蓋工件的全部位置,三維掃描則通過百萬甚至千萬個的點(diǎn)數(shù)據(jù),對物體實(shí)現(xiàn)近乎100%全覆蓋式測量。
2、測量數(shù)據(jù)客觀準(zhǔn)確
不存在人為測量操作會帶來的各種難以控制的因素,例如量具的精度,操作人員的精神狀態(tài),偶然性失誤、同時可以數(shù)字化電子存檔
3、可以解決大量傳統(tǒng)三維檢測中的難點(diǎn)問題
弧線或者弧面、形位公差、同軸性度以及單個孔的圓度等人工難以測量問題3D掃描可以快速解決
4、企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益
工人越來越難招也成本也越來越貴,運(yùn)用三維掃描技術(shù)可以取代(減少)一定數(shù)量的人工。
工業(yè)大型鑄件3D檢測解決方案總結(jié)
使用精易迅手持式激光三維掃描儀可在20分鐘得到工業(yè)大型鑄件的三維檢測報告,在程序中與其他配合件進(jìn)行裝配模擬,把復(fù)雜的裝配工作在計算機(jī)上輕松完成。在被掃描物件不動的情況下可以隨意移動手持式激光三維掃描儀,幾分鐘就可以得到產(chǎn)品的外觀尺寸偏差報告,快速的用于生產(chǎn)制造中,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的生產(chǎn)時間和成品質(zhì)量的互補(bǔ)。精易迅針對不同的工業(yè)大型鑄件,3d掃描范圍從幾毫米到幾十米的各種類型的掃描儀和解決方案。